在电力系统中，电力设备的温度变化是一个非常重要的指标，它关系到电力设备能否安全稳定运行。在变电站运行过程中，一次设备的电接点由于设备制造、触电氧化、电弧冲击等原因，会导致电接点的接触电阻变大，使其温度上升。当温度上升到一定程度后，设备的机械强度和电气强度将会出现下降，严重时会导致电气设备的短路，甚至造成设备的损毁，严重威胁电网的安全稳定运行。对电气设备的温度进行实时监测，可以帮助值班人员尽早发现问题，消除隐患，确保电力系统的安全运行。

传统的变电站温度监测技术有红外测温法和蜡片法，这些方法都需要人工参与进行设备的检测，容易出现错报、漏报，无法进行长时间测量，监测的准确度和实时性较差。无线测温方式是利用无线网络，如 ZigBee 无线网络[5-6]，将传感器测量到的温度数据发送到数据接受主机上，实现温度的测量。无线传感器体积小，可以方便地安装在变电站设备的表面，尤其是设备上容易发热出现故障的地方。因此无线传感器能较准确地反映设备运行时的温度信息，并使测量到的温度数据具有很强的实时性。通过观察监控机的监测页面，变电站运行人员能够及时了解变电站内设备的实时温度信息。

1 变电站温度监测系统结构

变电站温度监测系统结构如图 1 所示，根据系统中各功能模块的作用，将整个系统划分为无线测温模块和在线监测模块。

1）无线测温模块

无线测温模块包含测温网络的结构设计、数据采集与存储的实现。测温网络的无线网络基于ZigBee 通讯协议，通过RS485总线将数据传输至控制室主机。数据存储与采集部分说明了设备温度信息存储模型的设计。

2）在线监测模块

在线监测模块基于 B/S（Browser/Server）网络结构进行设计[7]，能够有效简化在线监测客户端的接入。在线监测功能通过基于 SVG 的实时监测图实现。

3温度在线监测系统实现

3、1 传感器的安装

在安装传感器时，应该以少准确的原则确定安装点和安装数量。因此传感器的安装数量与测量的准确性决定了监测系统的效率与可靠性。变电站中隔离开关的触点，电容器与避雷器的接入点都是容易发热出现故障的地方；主变与母线长期负载运行，其套管与接触点易老化发热，而这些设备都是变电站的关键设备，都需要进行温度监测。

青香变电站在 220 kV 母联支路正母与副母的隔离刀闸两侧、主变支路的正母隔离刀闸两侧、主变 220 kV 与 35 kV 套管侧、220 kV 母线压变避雷器接线处、主变 35 kV 的 III 段与 IV 段负载端等地方的 ABC 三相均安装了无线温度传感器。同时在上述设备所在区域中安装了温度传感器，对环境温度进行监测，实现变电站内关键设备的温度监测。

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